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石墨选矿工艺对碎矿流程进行了哪些方面的改造?

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从我国多数石墨选矿工艺来看,浮—重联合流程(浮选尾矿用重选)适于采用,今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程,提倡能收、早收的选矿原则。我国选金厂多采用石墨选矿工艺进行粗碎,采用标准型圆锥破碎机中碎,而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿,大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。为了提高石墨选矿工艺选矿生产能力,挖掘设备潜力,对碎矿流程进行了改造,使石墨选矿工艺磨矿机的利用系数提高,石墨选矿工艺采取的主要措施是实行多碎少磨,石墨选矿工艺降低入磨矿石粒度。
石墨选矿工艺也可先用干式磁选剔除脉石,再细筛选别。此类矿石常有自熔性的,应该注意保持精矿的自熔性。还有的含镁较高,镁有的呈类质同像赋存于磁铁矿中,难以用机械选矿方法与铁分离。金在矿石中的含量极低,为了提取黄金,需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选,石墨选矿工艺在砂金生产中占有十分重要的地位,浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法,目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金,选矿技术和装备水平有了较大的提高。
进行阶段磨矿阶段选别,获得较好指标,回收率提高6%以上也取得一定的效果。又如新城金矿,石墨选矿工艺原流程为原矿直接浮选,石墨选矿工艺由于含泥较高(矿石本身含泥高,再加采矿尾砂胶结充填强度不够,带入部分泥砂)使选矿指标连续下降。经考查试验,采用了泥砂分选工艺流程,回收率由93.05%提高到95.01%,精矿品位135g/t提高到140g/t,稳定了生产。中卓石墨选矿工艺由于原矿品位逐年下降,因此使浮选指标降低,经与中卓等单位合作试验研究采用分支浮选工艺,提高了浮选指标和精矿品位。
含多金属磁铁矿石,主要是矽卡岩型含硫化物磁铁矿石和少数岩浆型含磷灰石磁铁矿石,脉石有硅酸盐或碳酸盐矿物,常伴生蓼铁曆、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。此类矿石也有较多的选矿生产实践,一般采用弱磁选与浮选联合流程,即用弱磁选回收铁,浮选回收硫化物或磷灰石等。原则流程分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种,这两种流程的磁铁矿与硫化物的连生体去向不同,选浮后磁流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。中卓重机生产的系列选矿设备有镁矿选矿设备,石墨选矿工艺,钛锆矿选矿工艺,镜铁矿选矿设备,沙金矿矿设备,钛锆矿选矿设备,云母选矿设备等等选矿周边配套设备;郑州中卓重型机械有限公司选矿设备网咨询电话:0371-67169912 中卓重工官方网站:压球机:  (lixiaoli)

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